Con el crecimiento explosivo de la inteligencia artificial y las tecnologías de big data, la densidad de potencia informática de los servidores de IA sigue aumentando, con el consumo de energía de un solo chip supera los 1000W. En este contexto, la tecnología de refrigeración líquida ha evolucionado rápidamente de una "solución opcional" a una "imprescindible". La implementación a gran escala de soluciones como la refrigeración líquida de placa fría y la refrigeración líquida por inmersión ha provocado una demanda masiva de soldadura de tuberías refrigerada por líquido. Como empresa de alta tecnología con décadas de experiencia en soldadura automatizada, Shanghai Kepuni Automation Technology Co., Ltd., con sus productos principales, como las máquinas de soldadura de tuberías en todas las posiciones, proporciona soporte técnico confiable para la soldadura de alto nivel de tuberías refrigeradas por líquido de IA.
I. Requisitos técnicos básicos para la soldadura de tuberías refrigeradas por líquido de IA
El sistema de refrigeración líquida es aclamado como la "red vascular" de los servidores de IA, que tiene la responsabilidad crucial de sacar el calor de alta densidad de flujo térmico del bastidor del servidor. Este sistema suele consistir en microcanales a nivel de chip, mangueras de conexión de servidor interno, tuberías de rama de bastidor interno y infrastructure-level tuberías principales. En cada nivel, la calidad de soldadura determina directamente el sellado, la resistencia a la presión y la confiabilidad a largo plazo del sistema de refrigeración líquida.
A partir del diseño actual de tubería de refrigeración líquida convencional, la soldadura se enfrenta a los siguientes tres desafíos técnicos principales:
1. Tubería de paredes delgadas: la tubería de refrigeración líquida utiliza ampliamente acero inoxidable 304 / 316L, con espesores de pared generalmente inferiores a 3 mm e incluso tan delgados como 0.15-0.6 mm.
2. Requisitos de alta limpieza y resistencia a la corrosión: El refrigerante circula continuamente en la tubería. Si el lado interior de la soldadura está oxidado y ennegrecido o tiene microporos, no solo puede causar fugas sino también acortar la vida útil del sistema debido a la corrosión electroquímica. Por lo tanto, la soldadura debe lograr una soldadura de una sola cara con formación de doble cara, y la pared interior debe mantener un estado de oxidación calificado de color blanco plateado o amarillo claro.
3. Soldadura en todas las posiciones y limitaciones de espacio: los diseños de las tuberías de refrigeración líquida son compactos y el espacio dentro del gabinete es limitado. Los soldadores a menudo tienen dificultades para soldar en posiciones planas. Esto requiere equipos de soldadura con capacidades de soldadura en todas las posiciones, y la antorcha de soldadura debe ser lo suficientemente liviana y flexible.
II. Ventajas tecnológicas de las máquinas automatizadas de soldadura de tuberías Kepuni Al abordar los puntos débiles de la industria antes mencionados, la serie de máquinas automatizadas de soldadura de tuberías de Shanghai Kepuni, desarrollada independientemente, es altamente compatible con con las necesidades de soldadura de tuberías refrigeradas por líquido, desde el sistema de control y el diseño de la antorcha de soldadura hasta la base de datos de procesos.
1. Sistema de control de precisión: Garantizando la estabilidad de la soldadura desde la fuente
Las máquinas de soldadura de tuberías Kepuni están dotadas con de un sistema de control de precisión basado en PLC Siemens, capaz de controlar con precisión parámetros como corriente de soldadura, voltaje, frecuencia de pulsos y velocidad de recorrido. Para tuberías refrigeradas por líquido con con un espesor de pared de solo 0,5 mm, el equipo puede lograr una fusión estable con de baja corriente y una velocidad de soldadura adecuada. Simultáneamente, el equipo tiene múltiples funciones de protección, que incluyen sobretensión, sobrecarga, falla de encendido por arco y protección contra cortocircuitos con aguja de tungsteno, lo que garantiza la seguridad y confiabilidad de la producción continua.
2. Protección de ventilación doble y enfriamiento de agua incorporado: Lograr una soldadura limpia Las tuberías refrigeradas por líquido requieren una resistencia extremadamente alta a la oxidación de la soldadura. La máquina de soldadura de tuberías Kepuni utiliza un diseño de protección de ventilación doble, donde se rocía gas argón desde el exterior de la antorcha de soldadura para proteger la piscina fundida, y el gas argón se purga simultáneamente en la pared interior del racor de tubería para protección, evitando eficazmente la oxidación y el ennegrecimiento de la superficie interior de la soldadura. Este diseño alinea perfectamente con el requisito del proceso central de "purga de argón de la pared interior" en la soldadura de tuberías refrigeradas por líquido.
Además, la antorcha de soldadura utiliza un sistema de refrigeración por agua circulante incorporado, mejorando significativamente su ciclo de trabajo. Durante la soldadura continua prolongada, la antorcha no se sobrecalienta, protegiendo el equipo y asegurando la estabilidad del arco de soldadura.
3. Base de datos de expertos y operación inteligente: reducción de la barrera técnica El auge de la industria de enfriamiento de líquidos ha llevado a una escasez de soldadores calificados. La máquina de soldadura de tuberías Kepuni incorpora una base de datos de expertos en soldadura. Los operadores solo necesitan ingresar información básica, como el diámetro de la tubería y el grosor de la pared, en una pantalla táctil a color de 10 pulgadas, y la máquina genera automáticamente parámetros de soldadura optimizados. Las funciones de operación y simulación con un solo botón permiten a los trabajadores ordinarios aprender y operar rápidamente la máquina, aliviando efectivamente la presión de una escasez de soldadores profesionales.
4. Trazabilidad de datos y control de calidad Para la construcción de centros de datos a gran escala, la trazabilidad de la calidad de la soldadura es crucial. La máquina de soldadura Kepuni admite la impresión automática de parámetros de soldadura, registrando la corriente de soldadura real, el voltaje y otros datos para una revisión posterior de la calidad y la mejora del proceso. Esta función ayuda a los integradores de sistemas de refrigeración líquida a establecer un sistema completo de control de calidad.
III. Valor de aplicación integral: de "capacidades de soldadura" a "soldadura superior"
En el campo emergente de la soldadura de tuberías refrigeradas por líquido alimentada por IA, el valor de aplicación de la máquina de soldadura de tuberías automatizada KEPuni se refleja en tres aspectos:
Calidad: la soldadura automatizada elimina la interferencia humana, lo que resulta en formaciones de soldadura uniformes y estéticamente agradables, tasas de paso estables y cumple con los estrictos requisitos de "fuga cero" de los sistemas refrigerados por líquido.
Eficiencia: en comparación con la soldadura manual por arco de argón, la soldadura automatizada es más rápida y elimina la necesidad de un esmerilado posterior a la soldadura, lo que mejora significativamente la eficiencia general.
Costo: El equipo tiene un umbral de funcionamiento bajo, lo que reduce la dependencia de soldadores altamente calificados. Los trabajadores ordinarios pueden aprender rápidamente a operarlo después de un entrenamiento simple, y la eficiencia mejorada también reduce los costos de producción. 。
